1. ELEMENTOS METÁLICOS Y
SINTÉTICOS
REPARACIÓN MEDIANTE ADHESIVOS
PARA TERMOPLÁSTICOS

2. Características técnicas
 Pieza
 Paragolpes trasero
 Material y Productos
empleados
 TPO (termoplástico)
 Poliuretano
bicomponente, epoxi
bicomponente, Malla de
fibra de vidrio, Productos
de limpieza y Promotor de
adherencia
 Característica del daño:
 Rotura con desgarro y
estiramiento del material.
Profesor: César Malo Roldán

3. Proceso de reparación (1)
 Limpiezaexhaustiva con agua
jabonosa o producto específico
eliminando cualquier tipo de residuo.
Profesor: César Malo Roldán

4. Proceso de reparación (2)
 Conformación por calor de las piezas a 350-
400ºC y apoyo de útiles apropiados para
recuperar la forma original.
Profesor: César Malo Roldán

5. Proceso de reparación (3)
 Si existe material estirado en la zona de
rotura, se corta para eliminar el material
sobrante con una sierra neumática.
Profesor: César Malo Roldán

6. Proceso de reparación (4)
 Se realizará un
taladro al final de la
grieta para que no
avance y un biselado
en la parte interna con
lijado P-36 ó P- 50
para generar más
superficie de
adherencia.
Profesor: César Malo Roldán

7. Proceso de reparación (5)
 Posteriormente se
realizaran diversos
taladros con avellanado
para aumentar la
superficie de adherencia y
su resistencia mecánica.
 Limpieza con disolvente
específico, para
desengrasar toda la
superficie lijada.
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8. Proceso de reparación (6)
 Algunos termoplásticos pueden presentar problemas
de adherencia (PP y PE).
 Esta se puede resolver con:
 Promotor de adherencia si recomienda el fabricante.
 Con flameado (llama) de un soplete de fontanero.
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9. Proceso de reparación (7)
 Por la parte interior se emplea un poliuterano
bicomponente mediante boquilla de extrusión.
Debe aplicarse siempre en cantidad suficiente.
Profesor: César Malo Roldán

10. Proceso de reparación (8)
 Colocación de malla de fibra de vidrio como refuerzo,
con forma y geometría adecuada a la rotura y forma
de la pieza.
Profesor: César Malo Roldán

11. Proceso de reparación (9)
 Es imprescindible, cubrir con un film termoplástico
para poder modelar y adaptar el adhesivo a la
pieza, facilitando también el mezclado homogéneo
de adhesivo y malla.
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12. Proceso de reparación (10)
 La parte exterior se lija con P-60 / P-80 para
eliminar el poliuretano sobrante y realizar un ligero
chaflán.
 Limpieza posterior y aplicación de imprimación.
Profesor: César Malo Roldán

13. Proceso de reparación (11)
 Aplicación exterior de resina epoxi
bicomponente. La proporción suele ser
del 50%. Aplicación con espátula.
Profesor: César Malo Roldán

14. Proceso de reparación y (12)
 Polimerizada (curada) la resina se procede a
eliminar el material sobrante con lijadora rotoorbital
de P-60 / P-80. El acabado final se realizará con
lijado manual para remarcar perfiles y contornos.
Profesor: César Malo Roldán