Transport-stockage de pétrole

1. Transport et stockage
de pétrole
Élaboré par:
Haouari salim

2. Sommaire:
I. INRODUCTION
II. TRANSPORT
1. Voie terrestre
 Caractéristiques des pipelines
 Mode de pose
 La surveillances des pipelines
2. Voie maritime
 Pétroliers
 Classification des Pétroliers
 Méthaniers
 Classification des Méthaniers
3. Autres moyens de transport

3. III. STOCKAGE
1. Rôle du stockage
2. Classification des réservoirs
 Selon la nature du toit
 Selon la capacité du réservoir
3. Différents types de stockage:
 Stockage aérien
 Stockage souterrain
IV. La répartition des réserves du pétrole par pays en
2013
V. conclusion

4. I. Introduction:
• Les gisements pétroliers se situent le plus souvent dans des régions
assez éloignées des zones industrielles où ce pétrole brut sera traité
puis consommé, alors le transport et le stockage se présentent
comme des étapes cruciales de la chaine pétrolière

5. II. Transport:
• Le pétrole brut est transporté soit par voie terrestre, via des
oléoducs, soit plus généralement par voie maritime, à bord de
tankers, un fret soumis à une stricte sécurité.

6. 1. Voie terrestre:
Pour des raisons économiques, géographiques ou politiques, il
peut être préférable que le pétrole voyage par voie terrestre. Il
emprunte alors des oléoducs, canalisations spécifiques qui relient les
ports, les raffineries et les lieux de consommation.
Les oléoducs (pipelines en anglais) (ou de gazoducs si c'est un
gisement de gaz) sont de gros tuyaux par lesquels peuvent transiter
chaque année plusieurs dizaines de millions de tonnes de pétrole.
L'oléoduc le plus long du monde est celui de Druzhba (5 327 km) qui
traverse huit pays : Russie, Biélorussie, Ukraine, Pologne, Allemagne,
République tchèque, Hongrie et Slovaquie.

8. Caractéristiques des pipelines:
• Les principales caractéristiques d’un pipeline sont :
• Le diamètre( débit volume)
• Le type d’acier utilisé
• La capacité maximale de transport
• La pression de service(coef.de sécurité ;Cs=Pmax / Rp)
• L’épaisseur
• Le mode de pose(aérien ou souterrain)

9. Mode de pose:
Souterrain (enterré):
Aérien (en surface):

10. La surveillance de pipelines:
• Pour que le pétrole brut circule à l'intérieur de ces canalisations, on
augmente sa pression tous les 60 à 100 kilomètres, dans des
stations de pompage. Ainsi, dans un oléoduc, le pétrole parcourt 2
mètres par seconde ou 7 kilomètres/heure, soit la vitesse de
déplacement moyenne d'un éléphant…
• Qu'il s'agisse du transport maritime ou par oléoduc, la sécurité des
opérations est un facteur essentiel. Si un tuyau est percé ou rompu à
cause d'un accident ou d'un sabotage, une fuite éventuelle peut être
détectée rapidement, parce qu'une brutale chute de pression est
alors enregistrée dans le tuyau. Lorsque l'origine de la fuite est
localisée, on arrête dès que possible le flux de pétrole dans les
stations de pompage afin de limiter la pollution.
5 327km : le plus long oléoduc du monde, celui de Druzhba

11. • Pour prévenir de tels accidents, il faut donc inspecter les
installations et remplacer ces tuyaux régulièrement, afin d'éviter
qu'ils ne se trouent. Dans certaines régions au climat contraignant,
comme la Sibérie, les oléoducs sont très vite abîmés par la
corrosion. Comme ils sont difficiles d'accès, il arrive qu'on ne les
change pas toujours au bon moment, d'où des fuites.
• en revanche, les fuites dues à la corrosion des tuyaux peuvent
prendre des proportions importantes. En effet, le pétrole contient
des gaz acides comme le CO2 ou l'hydrogène sulfuré qui, à terme,
attaquent les parois métalliques des oléoducs

12. • Pour les oléoducs de produits finis aussi bien que pour
ceux transportant des bruts, il existe des séquences de
transport qu'il faut respecter pour éviter au maximum la
pollution (mélange entre les bons et les moins bons
produits, entre les bruts légers et lourds, les moins
sulfureux et les plus sulfureux). Le débit doit être calculé
de manière adéquate pour avoir le minimum de produits
pollués (appelés « contaminats ») à retraiter.
• Il existe également des réservoirs de « contaminats »
aux terminaux des oléoducs. Ces contaminats, dans
certains cas, sont réinjectés à des doses suffisamment
faibles dans le brut (ou dans le produit) afin de ne pas
modifier et altérer les caractéristiques propres au brut
(ou au produit).

14. • D'une manière générale, la séquence va du brut (ou du
produit) le plus léger au brut (ou au produit) le plus lourd
ou vice versa et nécessite une coordination rigoureuse
entre le gestionnaire de l'oléoduc et ceux de la
production (ou du terminal maritime) et du lieu de
réception. La même règle doit être observée pour les
bruts peu sulfureux et très sulfureux.
• Par exemple, on envoie d'abord dans l'oléoduc pour
produits de l'essence ordinaire sans plomb, ensuite du
super sans plomb, ensuite du « jet fuel » (kérosène),
du gazole puis du fioul, etc.
• L'exploitation d'un oléoduc ne nécessite pas beaucoup
de main d'œuvre car tout le réseau est automatisé.

15. • le transport des bruts (ou des produits) par oléoduc est
le moins onéreux car :
• l'oléoduc fonctionne 24 h /24 h,
• il ne consomme que l'énergie pour transporter le brut (ou
le produit),
• la fiabilité est au maximum,
• les frais opératoires et d'entretien sont pratiquement
négligeables.

16. 2. Voie maritime:
• De très importantes quantités de pétrole brut et de
produits pétroliers raffinés circulent par bateau entre
lieux de production, lieux de raffinage et centres de
consommation. Depuis des années, le fret pétrolier
représente environ 30 % du volume du commerce
maritime mondial et en 2011, il constituait l’essentiel du
trafic des ports français avec plus de 40 % des
tonnages.
• En 2012, le transport de pétrole brut par voie maritime
s’est élevé à 1,78 milliard de tonnes. Le chiffre pour les
produits raffinés et le gaz liquéfié a atteint 1,05 milliard
de tonnes

17. Pétroliers
• Un pétrolier est un navire-citerne serrant à transporter facilement le
pétrole et ses dérivés, quantitativement vers des terminaux
maritimes.
• Pour d’autres produits, on les appelles par méthaniers, butaniers,
les chimiquiers. On les nommes ,en général, Tankers ou super –
tankers

18. Trankers

19. Classification de pétroliers
On peut classer les pétrolier suivant leur taille
• On a les pétroliers(200 de long avec une capacité de 50000 T)ou
super-pétroliers (400m de long avec une capacité de 500000 T)pour
les plus grands
Ou par le type de produit transporté
• Les transporteur de brut (champs production vers raffineries
grandes distances)100000 T
• Les transporteurs de produits raffinés(raffineries vers
consommateurs) produits propres
• D’autres des produits sals résidus
• Les ravitailleurs et navires d’allègement

20. méthaniers et classification des méthaniers:
On a les méthaniers, équipés d’une double coque qui peuvent
mesurer jusqu' à 350 m de long et contenir près de 260000 m3 de
GNL à -160°C
Méthaniers à cuves sphériques en aluminium ancrées à la coque du
navire par une jupe en acier
Méthaniers à membrane, les cuves sont intégrées à la double coque
du navire pour plus de sécurité

21. 3. Autres Moyens de transport:
• D'autres moyens de transport sont également utilisés pour
transporter les bruts et les produits pétroliers intermédiaire ou finis.
• C'est le cas du transport fluvial par barges, par voie ferrée ou
simplement par camions sur route. Ces moyens de transport sont
utilisés soit pour des produits spécifiques soit sur de courtes
distances. Par exemple, pour de petites productions locales de bruts
(production de brut en Seine et Marne par exemple), on utilise des
camions pour acheminer ce brut vers la Raffinerie de Grandpuits.

22. les camions sont également
utilisés pour livrer les produits
depuis les raffineries vers les
dépôts et les stations service.
Dans certains cas, la
production de bruts génère
des produits secondaires tels
que le soufre par exemple.
Celui-ci est un sous produit de
certains gisements de gaz et
de pétrole au Moyen-Orient
ou ailleurs au Venezuela. Ce
sous produit nécessite un
transport et un stockage
spécifiques.

23. III. Stockage:
• Le stockage du pétrole et
du gaz consiste à
immobiliser temporairement
certains volumes
de pétrole ou de gaz dans
des capacités de stockage
appelées appareils à
pression
ou réservoirs selon, que le
produit stocké

24. 1. Rôle du stockage
• Pourquoi fait-on des réserves de pétrole ?
• Le stockage des ressources énergétiques est non
seulement nécessaire pour compenser les fluctuations
d’approvisionnement dues à toutes sortes d’aléas lors
de la production, du transport et du raffinage, ou les
variations de la consommation, qui dépendent
notamment des conditions météorologiques. Il est
aussi stratégique pour assurer un minimum
d'autonomie énergétique du pays consommateur.
• Le stockage doit être assuré aux différentes étapes du
cheminement du pétrole, depuis le puits de production
jusqu’aux lieux de consommation.

25. Ou peut on stocker?
terminaux
maritimes
lieux de
consommation
lieux de
production
des bruts
les raffineries

26. 2. classification de reservoirs:
 Selon la nature du toit :
 Toit fixe:
Le toit fixe est solidaire de la
robe. Utilisés pour le
stockage d'huile non
stabilisée
=> c'est-à-dire de pétrole
comportant encore des
hydrocarbures volatils
pouvant dégazer

27.  Toit flottant:
Généralement utilisé pour les
réservoirs contenant des produits
volatiles.

28.  Toit fixe avec écran flottant:
Combinaison entre les deux types.

30. Selon la capacité des réservoir:
 Les réservoirs de stockage:
• Réservoirs de grandes tailles qui sont affectés aux activités de
réception de produit en provenance de la raffinerie. Leurs capacité
est supérieure à 20000 m3.
 Les réservoirs d’exploitation:
• Réservoirs de petites tailles destinés à l’alimentation des postes de
chargement de wagon-citerne.

31. 3. Différents types de stockage
 Stockages aériens
Actuellement, les stockages aériens sont les plus répandus, en raison
de leur aptitude à s'adapter à la presque totalité des sites. Selon les
produits à stocker, on distingue plusieurs types de réservoirs :

32. • – Pour les gaz, les gazomètres fonctionnant à une pression
voisine de la pression atmosphérique tendent à disparaître
en raison du coût élevé au mètre cube stocké ramené aux
conditions standards (1 atmosphère/15 0C), par suite de la
faible pression de stockage. Dans le stockage aux
températures cryogéniques, un gaz naturel liquéfié (G.N.L.)
occupe 587 fois moins de volume lorsqu'il est refroidi à –
165 0C ; les réservoirs, métalliques ou en béton
précontraint, sont à double paroi ; une isolation thermique
très poussée limite la consommation de frigories ; la paroi
métallique exposée au choc thermique est en acier spécial
à 9 p. 100 de nickel ou en aluminium. Ils doivent être
protégés contre les chutes d'avions.

34. • Pour les gaz de pétrole liquéfiés (G.P.L.) tels le butane et le
propane, on distingue les réservoirs sphériques ou cylindriques
horizontaux fonctionnant à la température ambiante où les produits,
liquéfiés sous pression, sont en équilibre avec leur vapeur. Ces
réservoirs exigent des parois de forte épaisseur, ce qui, pour des
raisons technologiques, limite leur volume à 6 000 m3 environ. Les
réservoirs semi-réfrigérés ou réfrigérés permettent de maintenir les
G.P.L. à basse pression dans des réservoirs moins coûteux que les
sphères calculées pour de hautes pressions (1,75 MPa pour le
propane).

35. Les stockages souterrains:
• Il y a plusieurs types de stockage
souterrain de gaz, qui diffèrent par
la formation et le mécanisme de
stockage:
 Le stockage en nappe aquifère:
Il s’agit d’exploiter des formations
rocheuses souterraines poreuses
et perméables situées à plusieurs
centaines de mètres de
profondeur, qui agissent comme
des réservoirs d’eau naturels

36.  Stockage en cavité saline:
La technique du stockage en
cavité saline consiste à
créer par dissolution à l’eau
douce (lessivage) une «
caverne » souterraine
artificielle permettent le
stockage de produits
pétroliers liquides ou gazeux

37.  Stockage en gisement
épuisé:
Du gaz sous pression est injecté
à l’intérieur d’anciens
gisements d’hydrocarbures
naturellement imperméables,
qui sont reconvertis pour le
stockage

38. IV. LA REPARTITION DES
RESERVES DU PETROLE
PAR PAYS EN 2013:

39.  on constate que les pays ayant le plus de réserve (en barils) de
pétrole se retrouvent avec une couleur foncée.
plus la couleur est claire moins le nombre de barils de réserve est
important.
Les cinq pays où les réservent sont les plus importantes sont
l’Arabie-Saoudite, le Venezuela, le Canada, l’Iran et l’Irak.
l’Europe est une zone où la majorité des pays ont une réserve de
pétrole comprise entre 0 et 1 milliard de barils.
Ces pays sont alors dépendants des principaux producteurs
de pétrole

40. V. Conclusion:
• Le stockage doit être assuré aux différentes étapes du cheminement
du pétrole, depuis le puits de production jusqu’aux lieux de
consommation car il est nécessaire pour compenser les fluctuations
d’approvisionnement dues à toutes sortes d’aléas lors de la
production, du transport et du raffinage, ou des variations de la
consommation, qui dépendent notamment des conditions
météorologiques.